潤滑系統(tǒng)在拉床整機中占有十分重要的位置，不同拉床對潤滑要求有所不同。做好潤滑系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試和維護保養(yǎng)，對延長拉床使用壽命、提高機械效率等都具有十分重要的意義。

下面以拉床導(dǎo)軌潤滑為例說明：

 1.潤滑的目的

? 使導(dǎo)軌盡量接近純液體摩擦，以減小摩擦阻力和磨損，延長使用壽命與提高機械效率。

?  散熱降溫以改善工作條件，從而減小熱變形。

? 避免低速爬行并減小振動。

? 防止銹蝕。

2.對潤滑裝置的要求

? 最好在工作部件啟動之前先使?jié)櫥屯ㄈ雽?dǎo)軌；在油壓不足或潤滑系統(tǒng)受阻中斷供油時，能停止運動或發(fā)出報警信號。

? 潤滑油壓力及流量均能調(diào)節(jié)。最佳的油壓和油量隨導(dǎo)軌工作條件而不同，應(yīng)設(shè)有壓力及流量的調(diào)節(jié)裝置。

? 循環(huán)使用的潤滑油需要進行過濾，即使導(dǎo)軌有可靠的防護裝置，用過的潤滑油回箱前最好也經(jīng)過過濾。（視具體潤滑裝置要求而定，部分潤滑油不可循環(huán)使用）

3.潤滑方式

? 非強制潤滑方式：最簡單的導(dǎo)軌潤滑方式是人工定期直接加油或用油杯供油。方法簡單，成本低，但潤滑不可靠，潤滑油一般不能回收。

? 強制潤滑方式：強制潤滑方式可分為連續(xù)供油和間歇供油兩大類。現(xiàn)代機床常采用連續(xù)方式供油，對機床各運動部件進行潤滑。外部控制系統(tǒng)可控制潤滑機的潤滑時間和間歇時間等，如在人機界面設(shè)置參數(shù)等，視該控制系統(tǒng)的功能而定。

4.潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護

潤滑系統(tǒng)根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而有所不同，通常由液壓泵、油箱、油管、過濾器、密封裝置、安全裝置和閥門等組成。

? 第一次安裝完成及每次開機使用前需檢查指示燈是否正常工作。正常情況下,馬達(dá)泵仍在運轉(zhuǎn)（潤滑）時，潤滑指示燈常亮。

? 定期清理潤滑機油池。清理方法：將潤滑器停止，拔掉電源線并將油箱四個角落的螺絲拆下，使油箱與潤滑器其它部分分離，油箱清洗后請將前面兩個較短的螺絲和后面兩個較長的螺絲旋緊。

? 定期檢查油箱油量，保證油的高度介于最高和最低液位標(biāo)記之間。當(dāng)油的高度低于最低液位時，潤滑器會發(fā)出報警信號，此時將油箱蓋打開并注入新油。

注意：請勿使控制面板和水或油接觸，以免造成失序。